Energía de vapor - Ciclo de agua en calderas
Energía de vapor - ciclo de agua en calderas de vapor
Caldera de vapor en una planta de energía
Agua de alta pureza para calderas de vapor
Las centrales de producción energética varían ampliamente en cuanto al tamaño, pero la mayoría de las centrales de energía comparten los mismos requisitos de pureza del agua. El agua cruda entra en la central de producción energética y se purifica mediante diferentes fases de filtrado y desmineralización.
Este caudal continuo de agua purificada pasa a ser el agua de alimentación de la caldera de vapor. La caldera genera vapor que acciona las turbinas para que generen electricidad. Una parte de este vapor también se usa para precalentar el agua de alimentación de la caldera de alta pureza. Finalmente, el vapor se recoge como condensado, se mezcla con agua de relleno pura, se precalienta y se hace recircular como agua de alimentación de la caldera de vapor.
Desafortunadamente, el agua de alta pureza es corrosiva para los sistemas de condensado y la caldera de vapor. Además, las fugas en el sistema pueden añadir productos químicos no deseados que incrementan el potencial de corrosión. Por ejemplo, en el condensador, el agua cruda puede filtrarse en el agua pura.
Para contrarrestar estos efectos y reducir los riesgos, en el agua de alimentación de la caldera de vapor suelen añadirse absorbedores de oxígeno e inhibidores de la corrosión a nivel de trazas. El tratamiento químico efectivo del agua de alimentación de la caldera es de vital importancia para el mantenimiento de la caldera de vapor y los sistemas de condensado, así como para proteger la inversión de capital de la instalación de producción energética.
En vez de determinar la frecuencia de la corrosión en un período de tiempo usando una técnica obsoleta, ahora la corrosión se puede controlar como cualquier otra variable del proceso (por ejemplo, presión, caudal, nivel, temperatura, pH) por el operario de la central de energía.
Recuperación del condensado de vapor
El vapor se usa en casi todas las calderas industriales. el vapor generado en la planta de vapor se transmite a las distintas instalaciones a diferentes rangos de presión. A medida que la energía se va consumiendo a partir del vapor, se genera el condensado, y este vuelve a la planta de vapor para su reutilización. El vapor de la planta de vapor se produce a partir de agua con una gran pureza.
El reto de la aplicación del condensado de vapor
El condensado de vapor se recoge y se devuelve a la caldera. Es necesario volver a someterlo a tratamiento, ya que suele adquirir partículas que pueden provocar descamación, picado o corrosión en los tubos de la caldera. Si esto no se evita, la caldera de vapor tendrá que sustituirse, con la consiguiente parada de la producción y costes adicionales.
Solución a la aplicación del condensado de vapor
Dependiendo del tamaño y el tipo de caldera de vapor, deberá instalarse el dispositivo de control de la corrosión CorrTran MV en el lugar que pueda estar sujeto al nivel más alto de corrosión dentro de la instalación. CorrTran MV evalúa la corrosión general y localizada (pitting) así como la conductividad, en la misma carcasa de un transmisor industrial.